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搅拌器的介绍使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

搅拌器假如密封作用欠好或是因为长时间运转，轴承密封圈磨损呈现润滑油渗漏现象，渗漏的润滑油就会直接进入拌和罐中污染拌和物料。要想处理这一问题，能够选用以下2种方法：当拌和轴不长，长度在1米以内时，能够撤销轴承装备，因此能有用地防止轴承润滑液进入拌和罐、污染罐内物料的问题。

拌和罐内物料需要严格躲避润滑油污染的工况"的免污染特别需要设计的。有必要运用轴承装备时，能够在拌和轴上设置盖帽，结合拌和罐上盖设置了一个凸沿挡水设备，能有用防止减速机轴承密封在长时间运用之后呈现漏油掉入拌和罐的问题。

混合搅拌器浅谈侧入式搅拌装置侧入式拌和器是将拌和设备装置在设备简体的侧壁上，拌和机上的拌和器经过常用轴盛行，以推动式拌和器为多，在耗费平等功率情况下，能得到较高的拌和作用，功率耗费仅为顶拌和的1/3~2/3，本钱仅为顶拌和的1/4~1/3，转速可在200~750r/min.侧入式拌和器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的拌和。特别是在大型贮罐或贮槽中运用一台或多台侧入式拌和机一同作业，在耗费低能耗的情况下便能够得到杰出的拌和作用。

脱硫搅拌器侧入式拌和又分为下述两种：视点固定的侧入式拌和，这种顶入式拌和设备是将推动式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度装置，在设备内能发生相同程度的上和水平流。视点可变的侧入式拌和，在油罐中，为了避免淤渣堆积而进行拌和，运用视点可变的侧入式拌和器是很有用的，能构成较好流型，视点固定的侧入式拌和器比泵的循环拌和还要细微，特别的在为了节省动力和含有很多泥浆的情况下，假如用视点固定的侧进式拌和器，天长日久就简单发生很多的底部堆积。若用视点可变的侧入式拌和器，因为接连周期的泥浆堆积。