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推进式搅拌器的优缺点

典型轴流桨，适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等。

优点：低剪切、强循环、低能耗；

缺点：高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承，整体浇铸叶轮，不宜在大型装置中***使用，不过在大型搅拌装置中却可以以侧入式批量应用。

山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

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旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器，其排出性能，剪切力低。

低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流状态，较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。

脱硫搅拌装置广泛应用于石化、精细化工、生物、制药、油脂食品、化妆品、化纤、污水处理、制造和冶金等领域。

搅拌器整个装置（包括电机和传动装置）均应按照大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应该设计有足够的强度。弯曲临界转速至少应该超过大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%；轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。